管道檢測(cè)公司提醒您化工企業(yè)泄漏的檢測(cè)：

在生產(chǎn)過程中要對(duì)泄漏進(jìn)行有效的治理，就要及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，準(zhǔn)確地判斷和確定產(chǎn)生泄漏的位置，找出泄漏點(diǎn)。較明顯的泄漏，人們可以通過看、聽、聞、摸等直接感知發(fā)現(xiàn)，對(duì)于人看不見、聽不到、摸不到的場(chǎng)合或有易燃、易爆、有毒介質(zhì)的危險(xiǎn)場(chǎng)合，就要借助儀器和設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測(cè)，用專用儀器進(jìn)行可以進(jìn)行在線檢測(cè)，對(duì)于人無法感知的細(xì)微泄漏亦可以準(zhǔn)確檢測(cè)其部位、程度，有利于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。

1.1設(shè)備檢漏方法

設(shè)備檢漏方法有多種，本文在"設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)"中列舉了許多方法，具體應(yīng)用中分別屬于在線檢測(cè)和離線檢測(cè)兩大類。以下舉例說明：

1.1.1大型儲(chǔ)罐的在線檢漏方法

(1)是罐內(nèi)介質(zhì)的檢測(cè)，如盤庫、人工檢尺、罐完整性測(cè)試（質(zhì)量完整性、體積完整性）、自動(dòng)計(jì)量、聲發(fā)射等。此外還有：壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)（MONPAC）等。

(2)是罐外環(huán)境檢測(cè)，如土壤檢測(cè)、蒸汽檢測(cè)、地下水檢測(cè)、間隙檢測(cè)等。如在罐區(qū)設(shè)置觀察井，采用檢測(cè)元件監(jiān)測(cè)環(huán)境中的變化。

1.1.2大型儲(chǔ)罐的離線檢漏方法也可以分為兩類：

一類是罐底板試漏方法，常用方法有真空箱試漏法、漏磁掃描探傷、氣體檢漏和充水試壓等。如用磁渦流掃描儀檢測(cè)金屬儲(chǔ)罐底板的腐蝕狀況，其原理是漏磁法，儀器上裝有強(qiáng)磁鐵，磁鐵之間裝有磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器，當(dāng)?shù)装逵腥毕輹r(shí)，磁場(chǎng)分布就會(huì)發(fā)生變化，傳感器就能檢測(cè)到這種磁場(chǎng)變化，該儀器能夠準(zhǔn)確測(cè)定腐蝕的深度、面積及裂紋的長度。另一類是罐壁嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)試漏方法，常用方法有煤油試漏法、充水實(shí)驗(yàn)法、罐體壁厚檢測(cè)等。如罐建成或大修后應(yīng)進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)，在充水過程中，逐節(jié)對(duì)壁板和逐條對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。充水到很高操作液位后，持壓48小時(shí)，如無異常滲漏或變形，罐壁的嚴(yán)密性即為合格。

1.2管道檢漏方法

管道泄漏根據(jù)泄漏量的不同，一般分為小漏、中漏、大漏。小漏也稱為砂眼，其泄漏量低于正常輸送量的3%，主要是由于管道防腐層被破壞，管壁在土壤電化學(xué)腐蝕作用下出現(xiàn)銹點(diǎn)，腐蝕逐漸貫穿整個(gè)管壁的現(xiàn)象；中漏的泄漏量在正常輸送量的3%—10%之間；大漏的泄漏量則大于正常輸送量的10%。

目前管道上應(yīng)用的各種泄漏檢測(cè)技術(shù)可分為儀器直接檢漏法、管道泄漏檢測(cè)模型軟件分析法、人工方法三大類。